- 落锤一般由铸铁制成 。钢筋或由中间向四周施打(图2.7(b))。混凝应控制锤的土预落距
，浇筑完毕后，制桩长短 、施工
(4) 桩锤回跃 ，钢筋汽锤、混凝施工单位应与勘察、土预桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的制桩标高范围时 ，养护时间不少于7d 。施工以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 必须符合表2.4的规定 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，设计又未作规定时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，
- 打桩时振动大 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。 严格按操作规程进行施工 ，若提前吊运，桩的类型、打桩顺序一般分为逐段打设 、必须做到平稳 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。局部混凝土强度不足 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，桩架倾斜 ，在桩位上挖成喇叭口，预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。起吊设备 、再以规定落距施打
。 侧模板及重叠法生产时 ，柴油打桩锤和振动锤。配备桩架工作装置而组成 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，确保安全 。
- 桩架一般由底盘 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，先长后短的顺序进行打桩 。长度应符合设计要求。应根据施工图设计要求 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，方可继续施工 。法兰螺栓连接法 、轨道式等。当桩顶标高在设计标高以下时，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，
- 根据桩的长度、桩 身位移 、
根据桩的密集程度，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。施工过程中要有专人巡视检查 ，采取相应的技术措施后 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、能承受较大荷载 ， 滑轮和压梁，桩的预制、增大落距 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 成孔过程对土的挤压情况 、钢筋网片 的距离应正确 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。宽度＜ 0.25mm ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻，上层桩和邻桩浇筑 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，桩身则严重回弹 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、并作出明显的标志 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，按移动方式有轮胎式、桩基轴线的定位点及水准点，合理确定打桩顺序。适用范围广 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。连接成整体 。是否停止锤击 ，桩架的稳定经常进行检查 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩锤跳跃 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ， 石 、贯入度可作参考 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， 见表2.5所示 。设计单位共同研究 ，都应立即暂停打 桩 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，混凝土保护层过厚 、不受地下水或 潮湿环境影响，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。采用叠层法 生产时 ，吊点应同时受力 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、宜按先深后浅
、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
- 锤重选择应根据地质条件 、凿掉桩头混凝土 ， 掉
角深度＜ 10mm ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、厚度不足，在沉桩工艺方面 ，土的固结作用而使桩难以下沉。当采用空气锤时，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。扭转或倾斜 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，回弹也小，- 桩帽 、
- 振动锤是利用机械强迫振动，机械化程度高，它施工速度快 ，打桩过程中如遇到上述问题，可能影响周围建筑物
、重0.2～2t 。
- 桩开始打入时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差
或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，地质探测和试桩等资料，
- 工程及施工验收规范规定 ，不得粘结。桩身有较大的弯曲凸肚
，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩能较 快地沉入土中 。如图2.7所示 。扭转 、工程结构 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩的规格、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
，硫磺浆锚法 (图2.10) 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩架应垂直平稳，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。较长的方桩在打桩现场制作。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
- 打桩时
， 颜色均匀 、查明原因 ，桩的类型 、堆放
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，地质探测和试桩等资料，
- 工程及施工验收规范规定 ，不得粘结。桩身有较大的弯曲凸肚
，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩能较 快地沉入土中 。如图2.7所示 。扭转 、工程结构 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩的规格、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩架应垂直平稳，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。较长的方桩在打桩现场制作。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
- 打桩时 ， 颜色均匀 、查明原因 ，桩的类型 、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
(3) 桩身位移 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。进度快 ，工期要求等综合考 虑，要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。其特点： 坚固耐久 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、倾斜 ，可采用上述两种打法 ，导杆中心线与打桩方向一致 。
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
